Sun Priority 流量控制閥專業(yè)論文

該組件提供了一種為各種系統(tǒng)提供輔助液壓動力的有效方式。該組件將端口 P 的入口流量分成流向端口 CF 的優(yōu)先流量和流向端口 EF 的過量流量。優(yōu)先流量通過可調(diào)針閥控制。在運行中，LH*A 優(yōu)先閥（旁通/限制優(yōu)先調(diào)節(jié)元件）將充當壓力補償器，以確保流向端口 CF 的流量在壓力變化期間保持恒定。對于給定的針閥設置，這將確保非常穩(wěn)定的流量，以控制被驅(qū)動的附件。通過這種設計，通過針閥和調(diào)節(jié)元件的壓力損失非常低，并且與端口 CF 和 EF 處的壓力無關(guān)，從而實現(xiàn)了優(yōu)先流量。

Sun Priority 流量控制組件利用旁通/節(jié)流調(diào)節(jié)元件，當與可調(diào)節(jié)針閥結(jié)合使用時，可形成旁通/節(jié)流控制。入口流量端口 P 將端口 2 處的優(yōu)先或控制流量引導至針閥。后孔（針閥）信號連接到端口 1。一旦滿足優(yōu)先級要求，多余的流量就會繞過 EF。

旁通/節(jié)流調(diào)節(jié)元件 (LH*A) 需要 100-psi (7-bar) 節(jié)流閥上的壓差，然后才能進行調(diào)節(jié)以允許流向 EF 端口。

筆記：*打開針閥可能不會產(chǎn)生 100 磅/平方英寸（7 巴）的壓差來切換允許流向 EF 端口的旁路/限制調(diào)節(jié)元件。需要調(diào)整針閥以確保旁通流量流向 EF 端口。

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美國SUN流量控制閥技術(shù)數(shù)據(jù)

閥塊類型管式安裝

通流能力60升/分鐘。

安裝孔直徑8.6 毫米

安裝孔深度通過

安裝孔數(shù)量3

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常見問題[ - ]

一滴液壓油有多大？  

為什么 Sun 不對他們的鋁制機身進行陽極氧化處理？

直接作用，先導操作，我用什么？

重要提示：仔細考慮最大系統(tǒng)壓力。歧管的壓力等級取決于歧管材料，端口類型/尺寸是次要考慮因素。無論端口類型/尺寸如何，鋁制歧管的額定壓力均不高于 3000 psi (210 bar)。

有關(guān)此組件中包含的墨盒的詳細信息，請單擊“包含的組件"選項卡中顯示的型號代碼。

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額外來源[ - ]

集錦

集成包：提高聲譽的解決方案

將 Sun 置于液壓再生制動系統(tǒng)的核心

Sun研發(fā)新型可調(diào)節(jié)優(yōu)先流量控制方案

新快速進給解決方案

技術(shù)信息

推薦液壓油及工作溫度

Sun 的定制集成軟件包

太陽的螺紋式插裝閥(710.21 KB)

太陽產(chǎn)品編碼；999-901-334-ZH(582.27 KB)

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包含的組件[ - ]

部分描述數(shù)量

A330-006-008*SAE 插頭1

LHDAXFN墨盒1

NFCDLFN墨盒 - 主要1

流量控制閥又稱400X流量控制閥，是一種采用高精度先導方式控制流量的多功能閥門。適用于配水管需控制流量和壓力的管路中，保持預定流量不變，將過大流量限制在一個預定值，并將上游高壓適當減低，即使主閥上游的壓力發(fā)生變化，也不會影響主閥下游的流量。其連接方式分為法蘭式與螺紋式;焊接式?？刂普{(diào)節(jié)方式分為自動與手動。

美國SUN流量控制閥工作原理

數(shù)顯流量控制閥其結(jié)構(gòu)是由自動閥芯，手動閥芯及顯示器部分組成。顯示部分則由流量閥機芯、傳感器發(fā)訊器、電子計算器顯示器部分組成。

它的工作是極其復雜的。被測水流經(jīng)閥門，水流沖擊流量機芯內(nèi)的葉輪，葉輪旋轉(zhuǎn)與傳感發(fā)訊器感應，使傳感器發(fā)出與流量成正比的電訊號，流量電訊號通過導線送入電子計算器，經(jīng)過計算器計算、微處理器處理后，其流量值顯示出來。

手動閥芯是用來調(diào)節(jié)流量的，根據(jù)顯示值來設定所需的流量值。自動閥芯是用來維持流量恒定的，即在管網(wǎng)壓力變化時，自動閥芯就會在壓力的作用下自動開大火關(guān)小閥口來維持設定流量數(shù)值不變。

技術(shù)要求

1 壓力--溫度度級

流量控制閥的壓力--溫度等級由殼體、內(nèi)件及控制管系統(tǒng)材料的壓力--溫度等級確定。流量控制閥在某一溫度下的最大允許工作壓力取殼體、內(nèi)件及控制管系統(tǒng)材料在該溫度下最大允許工作壓力值中的小值。

1.1 鐵制殼體的壓力--溫度等級應符合GB/T17241.7的規(guī)定。

1.2 鋼制殼體的壓力--溫度等級應符合GB/T9124的規(guī)定。

1.3 對于GB/T17241.7、GB/T9124未規(guī)定壓力--溫度等級的材料，可按有關(guān)標準或設計的規(guī)定。

2、閥體

2.1 閥體法蘭:法蘭應與閥體整體鑄成。鐵制法蘭的型式和尺寸應符合GB/T17241.6的規(guī)定，技術(shù)條件應符合GB/T17241.7的規(guī)定;鋼制法蘭的型式和尺寸應符合GB/T9113.1的規(guī)定，技術(shù)條件應符合GB/T9124的規(guī)定。

2.2 閥體結(jié)構(gòu)長度見表1。

2.3 閥體的最小壁厚 鑄鐵件閥體的最小壁厚應符合GB/T13932-1992中表3的規(guī)定，鑄鋼件閥體的最小壁厚應符合JB/T8937-1999中表1的規(guī)定。

3 閥蓋 膜片座

3.1 閥蓋與膜片座、膜片座與閥體的連接型式應采用法蘭式。

3.2 膜片座與閥體的連接螺栓數(shù)量不得少于4個。

3.3 閥蓋與膜片座的最小壁厚按2.3的要求。

3.4 閥蓋與膜片座的法蘭應為圓形。法蘭密封面的型式可采用平面式、突面式或凹凸式。

4. 閥桿、緩閉閥板、主閥板

4.1 緩閉閥板與閥桿應連接緊固、可靠。

4.2 緩閉閥板與主閥板的密封型式應采用金屬密封的型式。

4.3 主閥板與閥桿必須滑動靈活、可靠。

4.4 主閥板與主閥板座的密封可采用金屬密封和非金屬密封兩種型式。

5 膜片

5.1 膜片性能應符合表2(見下頁)的規(guī)定。

5.2 膜片的外觀質(zhì)量應符合HG/T3090的規(guī)定。

5.3 當應用于生活飲用水時，膜片材料的安全性應符合GB/T17219的規(guī)定。

6 控制管系統(tǒng)

控制管系統(tǒng)的各元件應能承受閥門的最高工作壓力，各部位不得發(fā)生泄漏。

7 材料

7.1 主要零部件材料的選用宜按JB/T5300的規(guī)定。

7.2 銅合金鑄件應符合GB/T12225的規(guī)定;灰鑄鐵鑄件應符合GB/T12226的規(guī)定，其抗拉強度應不小于200MPa;球墨鑄鐵鑄件應符合GB/T12227的規(guī)定;碳素鋼鑄件應符合GB/T12229的規(guī)定;奧氏體鋼鑄件應符合GB/T12230的規(guī)定。

流量控制閥

流量控制閥

7.3 鋼制多功能水泵控制閥鑄件外觀質(zhì)量應符合JB/T7927的規(guī)定，鐵制多功能水泵控制閥鑄件外觀質(zhì)量參照JB/T7927的規(guī)定。

8 殼體強度

流量控制閥的殼體強度應符合GB/T13927的規(guī)定。

9 密封性能 

電磁流量控制閥

電磁流量控制閥

流量控制閥的密封性能應符合GB/T13927的規(guī)定。

10 清潔度

流量控制閥的清潔度應符合JB/T7748的規(guī)定。

11 涂裝

當應用于生活飲用水時，流量控制閥內(nèi)腔涂裝材料的安全性應符合GB/T17219的規(guī)定。外表面涂裝不作規(guī)定，特殊要求在訂貨合同中注明。